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Aluminium-Korundziegel für Hochtemperaturöfen

September 30, 2025

Aluminiumkorundziegelsind dichte Feuerfestprodukte, die aus hochreinem Aluminiumoxid als Hauptrohstoff hergestellt werden, wobei Korundkristalle die Hauptstrukturphase darstellen.Diese Ziegel sind so konstruiert, dass sie unter extremen thermischen und chemischen Bedingungen funktionieren, so daß sie in modernen Industrieöfen unverzichtbar sind.

Eigenschaften des Materials

Der Aluminiumgehalt inAluminiumkorundziegelDiese hohe Al2O3-Zusammensetzung gewährleistet:

  • Refraktorität über 1800 °C, geeignet für eine langfristige Exposition gegenüber starker Hitze.

  • Hohe Erweichungstemperatur, die Strukturdeformation unter hohem Druck und hoher Temperatur verhindert.

  • Niedrige scheinbare Porosität, typischerweise unter 18%, wodurch Schlacke und geschmolzenes Metall auf ein Minimum reduziert werden.

  • Ausgezeichnete Kaltzerstärkung, die oft 70 MPa übersteigen, was die mechanische Stabilität in schweren Ofenzonen gewährleistet.
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Wärmeeffizienz

Die dichte Struktur derAluminiumkorundziegelDiese Ziegel erhalten ihre Integrität in Umgebungen, in denen die Öfen häufig erhitzt und gekühlt werden, wodurch das Risiko von Spaltungen verringert wird.Ihre relativ geringe Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu gewöhnlichen Feuersteinziegeln trägt auch zur Verbesserung der thermischen Effizienz in Hochtemperaturanlagen bei.

Varianten von Aluminiumkorundziegeln

  1. Sinkerte Aluminiumkorundziegel️ Durch Hochtemperatur-Sinterung hergestellt, wodurch ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Haltbarkeit hergestellt wird.

  2. Aluminium-Korundziegel, geschmolzen- in elektrischen Lichtbogenöfen hergestellt, die eine höhere Dichte und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bieten.

  3. Chrom-Alumina-Korundziegel- enthält Chromoxid, was die Beständigkeit gegen geschmolzenes Glas und korrosive Schlacke verbessert.

  4. Zirkonium-Alumina-Korundziegel- mit Zirkonium verstärkt, um die Leistung in der Glas- und Nichteisenmetallindustrie zu verbessern.
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Industrieanwendungen

  • Stahlindustrie: Verwendet in Hochofenheimen, Löffelverkleidungen und elektrischen Lichtbogenöfen, wo der Kontakt mit geschmolzenem Stahl und Schlacke konstant ist.

  • Zementöfen: Anwendbar in Übergangszonen von Drehöfen und Vorheizungssystemen und bietet Abriebfestigkeit unter staubbeladenen Bedingungen.

  • GlasöfenZirkonium-modifiziertAluminiumkorundziegelsind aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit für Regeneratoren und Tankböden unerlässlich.

  • Nichteiserne Metallurgie: Kupfer-, Aluminium- und Zinkschmelzofen profitieren von ihrer Fähigkeit, geschmolzenen Metallen nicht zu durchdringen.

  • Petrochemische Reaktoren und Verbrennungsanlagen: Sie widersteht korrosiven Gasen und extremen Verbrennungsbedingungen.

Betriebsvorteile

  • Abmessungsstabilität unter thermischer und mechanischer Belastung.

  • Reduzierte Wartungsfrequenz dank langer Lebensdauer.

  • Vielseitigkeit bei der Gestaltung und Anpassung für komplexe Ofenkonstruktionen.

  • Zuverlässige Beständigkeit gegen aggressive chemische Angriffe.

Aluminiumkorundziegel- eine zentrale Rolle bei der Feuerfestigkeitskonstruktion zu spielen, um den Bedürfnissen der Industrie zu entsprechen, die an den höchsten thermischen und chemischen Schwellen arbeiten.und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einem der wirksamsten feuerfesten Materialien für schwere industrielle Umgebungen.